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    皮帶輸送機因其運量大、易于裝置、便于保護等長處，廣泛應用于食品、醫藥、煙草、物流等行業。那么皮帶輸送機滾筒軸頸斷裂原因分析？下面我們具體分析一下：
    1、載荷剖析

    皮帶輸送機是由電動機通過減速器帶動自動滾筒滾動，由一對同步齒輪的嚙合完結主、從動滾筒的一起滾動，運用輸送帶與滾筒外表之間的靜摩擦來完結輸送帶的載物運送。

    滾筒軸遭到的力矩載荷也在不斷地發作改變，特別是在重負荷時緊迫泊車、輸送機倒轉時被逆止器逆止、重負荷時強行發動這三種惡劣工況下，滾筒軸要接受的扭矩特別大，且具有沖擊性，假如這種惡劣工況頻頻和長期存在，軸很容易失效。

    2、斷軸的開裂面剖析

    由斷軸的斷口可見開裂面有截然不同的兩個區域，即疲憊開裂區和瞬斷區。從斷口斷面看，斷口上疲憊區有顯著的疲憊條紋，闡明軸的損壞歸于疲憊損壞瞬斷區所占份額大約為50%，

    3、鋼材成分和熱處理剖析

    依據皮帶輸送機滾筒軸的運用條件和技能要求，結合有關材料介紹，軸應選用淬透性較好的中碳合金結構鋼，它們的淬透性都比較好，通過調質處理后強韌結合較好，為進一步進步疲憊強度，熱處理后的硬度還可進步到HB300左右。

    為平緩軸肩過渡處的應力會集，應恰當加大圓角半徑，進步機加上質量。鍵槽部位中頻淬火操作時應留意防止熱影響區抵達軸肩過渡處，假如選用部分外表滾壓強化來進步這一區域的疲憊強度，能夠在圓角過渡處構成有利于疲憊強度的外表剩余壓應力。