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    怎樣了解流水線滾筒有哪些常見故障?


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    ?      怎樣了解流水線滾筒有哪些常見故障?流水線滾筒可作為運輸機械已廣泛應用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業。既可運送散裝物料,又可運送袋裝物料。用戶在安裝及使用流水線滾筒時,對常出現一些故障原因不太清楚,處理方法不多。因而,吉億特流水線就流水線滾筒的常見故障進行分析原因。輸送帶打滑流水線滾筒的輸送帶在運行中,打滑的原因是多方面的,常見的故障原因有:
    ?流水線滾筒
          流水線滾筒常見故障分析(一)

          1、初張力太小,輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑,這種情況一般發生在啟動時;

          2、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑,其原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。

          3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。

          4、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動,如使用鼠籠電機,可點動兩次后再啟動,也能有效克服打滑現象。

         ? 5  、輸送帶的負荷過大,超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現象,先要找到打滑原因,方可采取有效解決措施。

          流水線滾筒常見故障分析(二)

    ?      流水線滾筒運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。在使用過程中,如果輸送帶出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位:

          1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。

          2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。
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          3、檢查物料在輸送帶上的位置。

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